硬質陽極氧化按照陽極氧化膜結構加以分類

　　鋁是鈍化型金屬，與鈦、鉭、鈮等金屬一樣，表面鈍態陽極氧化膜是提供保護的重要因素，因此，陽極氧化是一種非常有效的金屬保護手段，越匯小編認為鋁的陽極氧化處理工藝可以從多種角度加以分類，比如按照陽極氧化膜結構、陽極氧化膜特性、陽極氧化電源波形、電解質溶液等加以分類：

　　2．壁壘型陽極氧化：生成壁壘型結構的比較薄陽極氧化膜的陽極氧化。硬質氧化一般要求厚度為25-150um，大部分硬質陽極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um，的硬質陽極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產厚度為125um以上的硬質陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。

　　6．混合酸陽極氧化：混合酸種類很多，如硫酸/草酸，硫酸/磺酸等。按照陽極氧化膜的性能要求組合。

　　鋁合金硬化處理硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理。鋁合金的硬質陽極氧化處理主要用于工程或軍事目的，它既適用于變形鋁合金，更多可能用于壓鑄造合金零件部件。

　　硬質陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質陽極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um，的硬質陽極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產厚度為125um以上的硬質陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。硬質陽極氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機酸，如草酸、氨基磺酸等。

　　另外，可通過降低陽極氧化溫度或降低硫酸濃度來實現硬質陽極氧化處理。拋光氧化加工和純鋁拋光氧化雖然看起來相似，但本質上兩者是不同的，因為在亮度方面，后者要比前者高得多。此外，原材料的組成也不同。至于拋光和氧化，拋光的主要目的是提高產品表面的光滑度和手感。對于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金，或者高硅的壓鑄造鋁合金，也許還應考慮增加一些陽極氧化的特殊措施。例如：對于2XXX系鋁合金，為了避免鋁合金在陽極氧化過程中被燒損，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液，電流密度也應該提高到2。5A/dm以上。

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